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Pourquoi les fers à souder à ultrasons sont-ils utiles dans l'industrie du verre sous vide ?

2026-01-10

Dernières nouvelles de l'entreprise Pourquoi les fers à souder à ultrasons sont-ils utiles dans l'industrie du verre sous vide ?

Pourquoi les fer à souder à ultrasons sont-ils utiles dans l'industrie du verre sous vide?

 

Le verre sous vide, produit de haute qualité pour le traitement en profondeur du verre avec des propriétés d'isolation thermique et d'isolation acoustique de haute efficacité,s'appuie sur les performances fiables de la couche d'étanchéité sous vide entre deux vitres parallèles pour son avantage principalLa qualité de l'étanchéité à l'air détermine directement la durée de vie et les performances du produit.nécessite d'obtenir une forte connexion entre le verre et le métal, et entre les vitres elles-mêmes, tout en assurant le niveau de vide de la couche d'étanchéité reste intact.les limites des procédés de soudage traditionnels deviennent de plus en plus évidentesLes fer à souder à ultrasons, avec leurs principes techniques uniques, deviennent progressivement la solution préférée dans le domaine du soudage sous vide de verre.Injecter une nouvelle vitalité dans le développement de l'industrie.

 

Avant l'application généralisée des soudures à ultrasons, l'industrie du verre sous vide utilisait principalement des procédés de brasage traditionnels pour compléter les opérations de soudage.L'idée de base des procédés de soudage traditionnels est d'obtenir la connexion entre le verre et la soudure par une couche de métallisationLe processus spécifique est assez complexe: tout d'abord, une couche de métallisation doit être préformée sur la surface du verre.et pâte métallique en alliage Ni-AgCette couche de métallisation est la base de la connexion entre le verre et la soudure métallique.la poudre de verre à faible point de fusion ou la soudure métallique à basse température est utilisée comme matériau d'étanchéitéLe chauffage externe fait fondre la soudure et, par humidification et diffusion entre la soudure et la couche de métallisation, un composé interméta­lique se forme.obtenant ainsi une connexion étanche du verre sous videEn outre, dans les procédés de soudage traditionnels, des réactifs chimiques tels que le flux sont souvent utilisés pour éliminer le film d'oxyde sur la surface du matériau de base afin d'améliorer l'effet de soudage.Un processus de nettoyage supplémentaire est nécessaire après le soudage pour éliminer le flux résiduel.

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Cependant, les procédés de soudage traditionnels présentent de nombreux inconvénients insurmontables, ce qui limite fortement la qualité et l'efficacité de la production de verre sous vide.le processus de préparation de la couche de métallisation est fortement affecté par la précision du processusLes paramètres tels que le degré d'oxydation de la surface, la microstructure et la rugosité sont difficiles à maintenir l'uniformité.et le verre lui-même est sujet à la déformation, entraînant des différences d'état de la soudure lors de la fusion, de l'humidification et de la diffusion.provoquant un taux de ferraille persistamment élevé pour le verre sous videD'autre part, l'utilisation de flux génère non seulement des vapeurs nocives qui polluent l'environnement de production, mais ses résidus peuvent également contaminer les équipements d'emballage,affectant le niveau de vide du verre sous videLes processus de nettoyage ultérieurs augmentent le flux de travail de production, augmentant le temps et les coûts de main-d'œuvre.Les méthodes de soudage traditionnelles offrent une amélioration limitée de la résistance de la connexion entre le verre et le métal, et l'étanchéité et la durabilité des joints soudés ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation à long terme du verre sous vide haut de gamme.

 

C'est précisément à cause de ces limites des procédés traditionnels que les soudeurs à ultrasons, avec leurs avantages technologiques uniques,sont devenus le choix de base pour l'amélioration des processus de soudage dans l'industrie du verre sous videLe principe de base est de transmettre des ondes de vibration à haute fréquence à la zone de soudage.des effets de cavitation et de débit acoustique sont générés dans la soudure fondueCette action mécanique élimine le film d'oxyde et les impuretés de la surface du matériau de base, tout en favorisant simultanément l'humidification entre la soudure et le matériau de base,renforcement de la réaction physico-chimique entre euxCette technologie résout fondamentalement les problèmes rencontrés par les procédés de soudage traditionnels.ce qui lui confère une valeur d'application irremplaçable dans le soudage sous vide du verre.

 

Comparativement aux procédés de soudage traditionnels, les fer à souder à ultrasons offrent des avantages dans le soudage sous vide de verre dans plusieurs dimensions clés.qui est l'un de ses avantages les plus importantsL'effet de cavitation des ultrasons peut enlever directement le film d'oxyde de la surface du matériau de base, remplaçant l'effet de nettoyage chimique du flux.Cela évite non seulement la production de fumées nocives et protège l'environnement de production, mais élimine également complètement l'impact des résidus de flux sur les équipements d'emballage et les niveaux de videEn outre, il élimine les procédés de nettoyage ultérieurs, simplifiant considérablement le processus de production et réduisant les coûts de production.la qualité de soudage et les performances d'étanchéité sont supérieuresLes vibrations à haute fréquence forcent la soudure liquide à pénétrer les micropores et les fissures du matériau de base, scellant ces minuscules espaces et expulsant les bulles d'air de la soudure.Il en résulte une, des joints de soudure denses, empêchant efficacement les défauts tels que les soudures incomplètes et les fuites, et améliorant considérablement le taux de réussite de l'étanchéité et le taux de qualification du produit du verre sous vide.,les vibrations ultrasoniques augmentent le nombre de liaisons brisées sur la surface du verre, ce qui permet une liaison électronique entre le verre et le métal,et de créer une structure mécanique étroite entre les vitresCela améliore considérablement la résistance et la durabilité des connexions, assurant ainsi les performances d'étanchéité à long terme du verre sous vide.

 

En outre, les soudeurs à ultrasons simplifient le processus de production et réduisent les difficultés opérationnelles..Les connexions de brasage verre-métal et verre-métal peuvent être réalisées directement sans traitement de métallisation du verre,le raccourcissement du cycle de production et la réduction des risques de qualité causés par une mauvaise préparation de la couche de métallisationEn même temps, le fer à souder ultrasonique dispose d'un réglage automatique de la fréquence, lui permettant de gérer les variations de charge de puissance pendant le processus de soudage et d'assurer la fiabilité du soudage.Sa température peut être contrôlée avec précision via un réseau local, et combiné avec le dispositif d'alimentation du fil et la structure de préchauffage à air chaud, il permet un contrôle précis de la quantité de soudure et de l'épaisseur de soude,adaptation aux besoins de soudage du verre sous vide de différentes tailles et spécificationsEnfin, il a un plus large éventail d'applications et est plus respectueux de l'environnement.comme le verre conducteur et le verre soda-calcaire, à différents métaux, en s'adaptant à différents scénarios de soudage dans la production de verre sous vide.Ses caractéristiques d'absence d'utilisation de réactifs chimiques nocifs et d'émission de polluants correspondent à la tendance de développement de la production industrielle verte moderne, en aidant les entreprises à améliorer leur environnement.

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En conclusion, les procédés de soudage traditionnels, en raison de leur préparation complexe de la couche de métallisation, de leur dépendance au flux et de leur qualité de soudage instable, ne sont plus en mesure de satisfaire à la haute qualité,haute efficacité, et les besoins de développement vert de l'industrie du verre sous vide. Avec ses principaux avantages tels que l'absence de besoin de flux, une haute qualité de soudage, un processus simplifié et une forte adaptabilité environnementale,le fer à souder à ultrasons résout fondamentalement les problèmes des processus traditionnelsIl améliore non seulement la qualité du produit et l'efficacité de production du verre sous vide, mais favorise également l'amélioration technologique des procédés de soudage dans l'industrie,devenir un support technique important pour le développement de haute qualité de l'industrie du verre sous vide.

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