Comprenez-vous le traitement ultrasonique d'impact ?

Vous comprenez?Traitement par choc par ultrasons?

Impact mécanique à haute fréquence(HFMI), également appeléTraitement par choc par ultrasons(L'UIT ), est un traitement d'impact de soudure à haute fréquence conçu pour améliorer la résistance à la fatigue des structures soudés. Dans la plupart des applications industrielles, ce processus est également connu sous le nom de dépollution par ultrasons (UP)..

Il s'agit d'un traitement mécanique à froid qui consiste à frapper l'orteil de la soudure avec une aiguille pour créer un élargissement de son rayon et introduire des contraintes de compression résiduelles.

En général, le système UP de base montré pourrait être utilisé pour le traitement des pieds ou des soudes de soudure et des surfaces plus grandes si nécessaire.

Les grévistes en mouvement libre

L'équipement UP est basé sur des solutions techniques connues depuis les années 40 du siècle dernier, à savoir l'utilisation de têtes de travail avec des frappeurs librement mobiles pour le fraisage du marteau.un certain nombre d'outils différents basés sur l'utilisation de frappeurs librement mobiles ont été développés pour le traitement des impacts des matériaux et des éléments soudés à l'aide d'équipements pneumatiques et ultrasoniquesLe traitement d'impact le plus efficace est assuré lorsque les frappeurs ne sont pas connectés à l'extrémité de l'actionneur mais peuvent se déplacer librement entre l'actionneur et le matériau traité.Les outils pour le traitement d'impact des matériaux et des éléments soudés avec les frappeurs librement mobiles qui sont montés dans un support sont montrés.Dans le cas des éléments intermédiaires, une force de seulement 30 à 50 N est nécessaire pour le traitement des matériaux.

Vue de section à travers des outils à frappeurs librement déplaçables pour le traitement des chocs de surface.

Elleprésente un ensemble standard de têtes de travail faciles à remplacer avec des frappeurs librement mobiles pour différentes applications de UP.

Un ensemble de têtes de travail interchangeables pour l'UP

Au cours du traitement par ultrasons, le frappeur oscille dans le petit espace entre l'extrémité du transducteur ultrasonique et l'échantillon traité, impactant la zone traitée.Ce type de mouvements/impacts à haute fréquence en combinaison avec des oscillations à haute fréquence induites dans le matériau traité est généralement appelé l'impact ultrasonique.

Technologie et équipement pourÉclairage par ultrasons

Le transducteur à ultrasons oscille à une fréquence élevée, avec 20-30 kHz étant typique.Quelle que soit la technologie utilisée, l'extrémité de sortie du transducteur oscillera, généralement avec une amplitude de 20 mm.la pointe du transducteur aura un impact sur les frappeurs à différents stades du cycle d'oscillation. Les frappeurs auront, à leur tour, un impact sur la surface traitée.répété des centaines à des milliers de fois par seconde, en combinaison avec l'oscillation à haute fréquence induite dans le matériau traité, entraînent un certain nombre d'effets bénéfiques de l'UP.

Le UP est un moyen efficace de soulager les contraintes résiduelles de traction nocives et d'introduire des contraintes résiduelles de compression bénéfiques dans les couches de surface des pièces et des éléments soudés.

Dans l'amélioration de la fatigue, l'effet bénéfique est principalement obtenu par l'introduction des contraintes résiduelles de compression dans les couches de surface des métaux et des alliages,diminution de la concentration de contraintes dans les zones de soudage et amélioration des propriétés mécaniques de la couche de surface du matériau.

Applications industrielles de l'étain

L'UP pourrait être appliquée efficacement pour améliorer la durée de vie par fatigue lors de la fabrication, de la réhabilitation et de la réparation d'éléments et de structures soudés.La technologie et l'équipement UP ont été appliqués avec succès dans différents projets industriels pour la réhabilitation et la réparation des pièces et des éléments soudésLes secteurs ou industries où la mise en œuvre a été réussie comprennent: les ponts ferroviaires et routiers, les équipements de construction, la construction navale, les mines, l'automobile et l'aérospatiale.