Savez-vous ce qu'est la vibration et la chute de la fontaine d'eau Ultrasnic?

Savez-vous ce qu'est la vibration et la chute de la fontaine d'eau Ultrasnic?

La vibration et la chute du bec d'eau ultrasonique est un dispositif qui utilise la technologie ultrasonique pour éliminer le sprue des produits en plastique. The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of ​​the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewateringLorsque l'énergie ultrasonique active le sprue avec une très petite section transversale, la température élevée active le frottement entre les molécules de plastique, et la contrainte ici augmente,provoquant la rupture du produit moulé par injection et du coureur à l'épreuve.

L'équipement de vibration et de chute du bec d'eau Ultrasnic utilise une énergie ultrasonore vibrante à haute fréquence pour convertir l'énergie électrique en énergie mécanique à travers un transducteur,de sorte que la tête d'outil (communément appelée tête de soudage par ultrasons) génère des vibrations à haute fréquenceLorsque la tête de soudage ultrasonique entre en contact avec la semelle du produit plastique, cette vibration à haute fréquence provoque un frottement violent des molécules plastiques à la semelle,en chauffant ainsi rapidement jusqu'au point de fusion du plastiqueSous l'action combinée d'une température et d'une pression élevées, la pièce de connexion entre le sprue et le corps du produit est fondue et séparée, ce qui permet d'enlever le sprue.

Composition de l'équipement
Générateur ultrasonique: Génère des signaux électriques à haute fréquence pour fournir une source d'énergie à l'ensemble de l'équipement.Sa puissance et sa fréquence peuvent être ajustées en fonction des différentes exigences de traitement..
Transducteur: convertit le signal électrique haute fréquence généré par le générateur à ultrasons en vibration mécanique.Il est généralement fabriqué à partir de matériaux tels que la céramique piézoélectrique et présente un rendement élevé de conversion d'énergie..
Tête de soudage par ultrasons: également connue sous le nom de tête d'outil, c'est la pièce qui entre directement en contact avec le produit en plastique.Sa forme et sa taille sont personnalisées en fonction des différentes formes de produits et des positions des aiguillesIl peut transmettre la vibration mécanique générée par le transducteur à la partie de l'épreuve pour obtenir un fonctionnement de déshydratation précis.
Fixation: Utilisé pour fixer le produit plastique à traiter, assurer la stabilité de la position du produit pendant le processus de déshydratation et assurer la précision et la qualité du traitement.Le luminaire est généralement spécialement conçu en fonction de la forme et de la taille du produit pour obtenir un serrage et un positionnement rapides.

Principe:
Mettez la pièce en plastique retirée de la machine de moulage par injection dans le modèle fixe, démarrez le bouton d'interrupteur, appuyez sur l'interrupteur de démarrage,et la tête de soudage ultrasonique descend et presse la pièce en plastique pour une vibration à haute fréquenceLorsque l'épreuve à petite section est activée par l'énergie ultrasonique, la friction entre les molécules de plastique est activée en raison de la température élevée.résultant en une fracture du conduit d'écoulement du produit moulé par injection et de l'épreuve. la surface de la pièce à usiner après coupe est plate et lisse, sans blanchiment, et elle est aussi belle que le moulage par injection directe,ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.

Il existe deux types de machines de découpe à buse à ultrasons, l'une est verticale, similaire à la structure de la tête de soudage se déplaçant vers le haut et vers le bas, et l'autre est horizontale, la structure de contact,qui ne nécessite pas une pression excessive; la structure horizontale est pratique pour la coopération avec le manipulateur de la machine de moulage par injection afin d'obtenir un fonctionnement automatique.
La découpe par buse à ultrasons convient particulièrement aux thermoplastiques durs tels que le polystyrène, le nylon, le copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène, le polycarbonate,une teneur en acrylonitrile-butadiène-styrène supérieure ou égale àLa consistance transversale des thermoplastiques mous après élimination de l'eau est faible.

Avantages de la découpe par aiguille à ultrasons
Haute précision: il peut retirer avec précision la buse sans endommager le corps du produit en plastique, assurant ainsi la qualité de l'apparence et la précision dimensionnelle du produit.La méthode traditionnelle de découpe mécanique ou de découpage manuel des buses est sujette à des problèmes tels qu'une coupe inégale et de grands écarts dimensionnels, en particulier pour certains produits en plastique aux formes complexes et aux exigences de précision élevées, il est difficile d'assurer la qualité du retrait de la buse.

Efficacité élevée: Le processus de déshydratation par ultrasons est rapide et peut compléter le déshydratage d'un grand nombre de produits en peu de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production.Méthodes traditionnelles de déshydratation, comme la taille manuelle, sont lentes et les longues heures de travail peuvent facilement entraîner la fatigue des travailleurs, ce qui affecte l'efficacité de la production.

Protection de l'environnement et économie d'énergie: comparativement aux méthodes traditionnelles de déshydratation telles que la découpe mécanique ou la dissolution chimique, la déshydratation est plus efficace que la déshydratation.équipement de déshydratation par ultrasons ne nécessite pas l'utilisation d'outils ou de solvants chimiques, ce qui réduit l'usure des outils et la pollution chimique, mais aussi la consommation d'énergie.

Automatisation élevée: il peut être combiné avec des lignes de production automatisées pour réaliser une série d'opérations telles que le chargement, le positionnement, la déshydratation et le déchargement automatiques,réduire l'intervention manuelle, et améliorer la stabilité et la cohérence de la production.
Domaines d'application: Il est largement utilisé dans l'industrie de la transformation du plastique, telle que la production de produits en plastique dans les domaines des pièces automobiles, des appareils électroniques, des dispositifs médicaux,et les besoins quotidiensPar exemple, les boucles en plastique pour les pièces intérieures des automobiles, le déshydratage des bords des boîtiers électroniques,et les accessoires en plastique pour les dispositifs médicaux peuvent tous être traités efficacement et avec précision en utilisant des équipements de déshydratation par ultrasons.

Quels sont les scénarios d'application des équipements de déshydratation par ultrasons?

L'équipement de déshydratation par ultrasons a un large éventail de scénarios d'application dans le traitement des plastiques et les industries connexes.

Fabrication de pièces automobiles
Les pièces intérieures automobiles telles que les tableaux de bord, les panneaux de porte, les sièges, etc. sont généralement composées de plusieurs pièces en plastique, qui auront des ressorts après le moulage par injection.Les équipements de déshydratation par ultrasons peuvent enlever rapidement et avec précision les éclaboussures pour assurer l'apparence des pièces intérieures, rendre leurs surfaces lisses et plates, et améliorer l'esthétique globale de la voiture.
Les pièces en plastique autour des moteurs automobiles, telles que les collecteurs d'admission, les grilles de radiateurs, etc., ont des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle et de qualité d'apparence.Les équipements de déshydratation par ultrasons peuvent éliminer efficacement les éclaboussures sans endommager les pièces, répondant aux exigences de production de haute qualité des pièces automobiles.
Industrie électronique et électrique
Les coquilles en plastique de divers produits électroniques, telles que les coquilles de téléphones portables, les boîtiers d'ordinateurs, les coquilles de téléviseurs, etc., doivent être éliminées pendant le processus de production pour obtenir une bonne apparence.L'équipement de déshydratation par ultrasons permet un traitement fin, assure que les bords de la coque sont propres et lisses, et améliore la qualité globale et la compétitivité du produit sur le marché.
Les petites pièces en plastique des appareils électroniques, telles que les connecteurs, les prises, les interrupteurs, etc., ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision dimensionnelle et de cohérence.Les équipements de déshydratation par ultrasons peuvent éliminer avec précision la sortie d'eau, assure la stabilité de la qualité de ces pièces et répond aux exigences de haute précision de l'industrie électronique pour les produits.
Production de dispositifs médicaux
Les dispositifs médicaux jetables tels que les seringues en plastique médical, les kits de perfusion et les sacs sanguins ont des normes strictes en matière de propreté et de qualité de l'apparence.Les équipements de déshydratation par ultrasons utilisent une méthode de traitement sans contact qui ne produit pas de débris et de contaminants, et peut retirer efficacement la sortie d'eau pour assurer la sécurité et l'hygiène des dispositifs médicaux.
Les accessoires en plastique des dispositifs médicaux, tels que les cathéters médicaux, les prothèses dentaires et les boîtiers des dispositifs médicaux, nécessitent également un traitement de déshydratation de haute précision.L'équipement de déshydratation par ultrasons peut être personnalisé en fonction de différentes formes et tailles de produits pour répondre aux exigences strictes de l'industrie des dispositifs médicaux en matière de qualité des produits.
Produits de première nécessité et fabrication de jouets
Dans la production des produits de première nécessité, l'élimination des sorties d'eau pour des produits tels que les gobelets en plastique, les seaux en plastique et les obturateurs en plastique est un élément important.L'équipement de déshydratation par ultrasons peut effectuer le travail de déshydratation rapidement et efficacement, améliorer l'efficacité de la production, et en même temps assurer la qualité de l'apparence du produit pour répondre aux besoins des consommateurs en matière de beauté et de praticité des nécessités quotidiennes.
Dans l'industrie de la fabrication de jouets, les coquilles et les pièces de divers jouets en plastique doivent être déshydratées après moulage par injection.s'assurer que la surface du jouet est lisse, exempte de taches et de résidus d'eau, et assurant la sécurité et le confort des enfants.