Pouvez-vous fabriquer le système automatique de revêtement par pulvérisation par ultrasons?

Pouvez-vous fabriquer le système automatique de revêtement par pulvérisation par ultrasons?

C'est quoi le revêtement à pulvérisation ultrasonique?

La technologie de pulvérisation par ultrasons, également connue sous le nom d'atomisation par ultrasons ou d'atomisation par ultrasons, est une technologie utilisée pour générer avec précision de fines gouttelettes ou particules de liquide.Il utilise des vibrations ultrasoniques pour décomposer les liquides en très petites gouttelettes uniformes, et peut être utilisé dans diverses industries telles que les revêtements, les produits pharmaceutiques, l'électronique et la science des matériaux.le solLe revêtement liquide est d'abord atomisé en particules fines par un atomisateur à ultrasons, puis uniformément recouvert à la surface du substrat par une certaine quantité de gaz porteur.formant ainsi un revêtement ou un filmLa plus grande différence entre la pulvérisation par ultrasons et la pulvérisation traditionnelle à un ou deux fluides est que l'atomisateur ou la buse d'atomisation utilise un atomisateur par ultrasons, c'est-à-direune buse à ultrasons.

Un système automatisé de revêtement par pulvérisation par ultrasons est généralement constitué des composants suivants:

Buseaux à ultrasons: Ils sont responsables de la formation d'un brouillard fin du matériau de revêtement.
Système de contrôle du mouvement: il peut être utilisé pour déplacer les buses ou le substrat en cours de revêtement selon un motif précis.
Système d'approvisionnement en liquide: pour fournir le matériau de revêtement aux buses.
Unité de contrôle: C'est là que la programmation entre en jeu, pour orchestrer le fonctionnement de tous les composants ci-dessus.

Comment fonctionne la pompe à seringue pour le revêtement?

La machine automatique de revêtement par pulvérisation par ultrasons combinée avec le générateur, la buse de pulvérisation et le système d'alimentation en liquide.Il peut transmettre en continu le liquide à la buse. Le système dispose d'un écran LCD, vous pouvez opérer très facilement par l'écran tactile. Vous pouvez régler toutes les données sur l'écran tactile. La pompe à seringue a un contrôle de haute précision. Le débit est de 0.01 ml/min à 70 ml/min.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsVoici une introduction complète:

Mécanisme de la seringue et de la pompe: la seringue sert de réservoir pour le matériau de revêtement.déplace le piston de la seringue à une vitesse régléeCela permet un débit continu et précis du liquide de revêtement de la seringue à la surface cible.
Transducteur à ultrasons: Fabriqué à partir de matériaux piézoélectriques, le transducteur à ultrasons convertit l'énergie électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence.Ces vibrations sont transmises au liquide de revêtement lorsqu'il passe à travers le système.
Système de contrôle: Il permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster divers paramètres tels que le débit de la pompe à seringue, la puissance ultrasonique, la fréquence et la durée du processus de revêtement.Le système de commande assure un fonctionnement précis et répétable.
Buse ou tête de distribution: Ce composant est responsable de la direction du matériau de revêtement atomisé sur le substrat.comme un jet étroit ou un ventilateur grand angle..

Principe de fonctionnement

Livraison continue de liquide: le mécanisme de pompage pousse le piston de la seringue à une vitesse constante, fournissant un flux continu du matériau de revêtement.Le débit peut être contrôlé avec précision selon les exigences spécifiques de la tâche de revêtement, qu'il s'agisse d'un film mince ou d'une couche plus épaisse.
Atomisation par ultrasons: Au fur et à mesure que le liquide de revêtement traverse la zone où les vibrations ultrasoniques sont présentes, les vibrations à haute fréquence brisent le liquide en minuscules gouttelettes.Ce processus d'atomisation donne lieu à une brume fine et uniforme du matériau de revêtement.
Propriétés de revêtement améliorées: l'énergie ultrasonique atomie non seulement le liquide, mais a également des effets supplémentaires sur le revêtement.amélioration de sa capacité d'humidification sur le substratCela conduit à une meilleure adhérence et à une répartition du revêtement plus uniforme.

Les avantages

Épaisseur de revêtement uniforme: la combinaison de flux continu et d'atomisation par ultrasons garantit que le revêtement est appliqué uniformément sur le substrat, ce qui donne une épaisseur de revêtement uniforme.Ceci est crucial pour les applications où un contrôle précis de l'épaisseur est nécessaire, comme dans les microélectroniques et les revêtements optiques.
Réduction des défauts de revêtement: la fine atomisation aide à minimiser la formation de défauts tels que des rayures, des bulles ou des taches inégales dans le revêtement.Cela conduit à une finition de meilleure qualité et à de meilleures performances du produit enduit.
Amélioration de l'adhésion: la réduction induite par les ultrasons de la tension de surface et l'agitation mécanique du matériau de revêtement améliorent son adhérence au substrat.Il en résulte un revêtement plus durable, moins susceptible de se décoller ou de se délaminer..
Versatilité: il peut gérer une large gamme de matériaux de revêtement, y compris des polymères visqueux, des solvants et des solutions aqueuses.

Applications

Électronique: revêtement des circuits imprimés (PCB) pour les protéger de l'humidité, de la poussière et des courts métrages électriques.Il peut également être utilisé pour appliquer des revêtements conducteurs ou isolants sur des dispositifs à semi-conducteurs.
Optique: Appliquer des revêtements anti-réflecteurs, hydrophobes ou autres fonctionnels sur les lentilles, les miroirs et les filtres optiques pour améliorer leurs performances optiques.
Dispositifs médicaux: revêtement des cathéters, stents et autres implants médicaux avec des matériaux biocompatibles pour améliorer leur biocompatibilité et réduire le risque de thrombose ou d'infection.
Automobile et aérospatiale: Appliquer de minces revêtements de protection ou de décoration sur des composants de petite taille, tels que des capteurs ou des pièces intérieures, pour améliorer leur durabilité et leur apparence.