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Type ultrasonique de Digital découpeuse de tissu de 40khz pour le cachetage non-tissé

Type ultrasonique de Digital découpeuse de tissu de 40khz pour le cachetage non-tissé

découpeuse de tissu de klaxon de 0.5mm

découpeuse du tissu 40khz

Type découpeuse ultrasonique de Digital de tissu

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

Rps-sonic

Certification:

CE

Numéro de modèle:

RPS-CS40

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Détails de produit
Fréquence:
40Khz
Puissance:
300W
Ajustement de fréquence:
Type de poursuite automatique
Puissance de sortie:
Ajustement infinitif
Alimentation d'énergie:
AC200V 50/60Hz
Dimension extérieure (mm):
120*120*380
Largeur de la corne:
0.5mm
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1PCS
Prix
negotiable
Détails d'emballage
Carton
Délai de livraison
1days
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
200pcs/month
Description du produit

 

Type de Digital découpeuse ultrasonique du tissu 40khz pour la coupe et le cachetage non-tissés

 

Paramètre

 

 

Fréquence 40Khz
Ajustement de fréquence Type de poursuite automatique
Puissance de sortie de maximum 300W
Puissance de sortie Ajustement infinitif
Alimentation d'énergie AC200V 50/60Hz
Dimension externe (millimètres) 120*120*380
Poids 5kilogrammes
Largeur de klaxon 0.5mm

 

Description

 

Pendant le processus ultrasonique de Cut&Seal, des matériaux sont soudés et simultanément coupés dans une étape.

Le processus ultrasonique de Cut&Seal est employé partout, où il est important de sceller des bords pendant qu'ils sont coupés ou afin de rendre un processus plus efficace en combinant les deux étapes et en évitant le poinçon suivant. Par exemple, dans l'industrie des emballages, la table de sonotrode est employée, avec quels boursouflures, plateaux ou tasses peuvent être scellées et poinçonnées dans une étape.
Cut&Seal est employé dans l'industrie textile en soudant les textiles thermoplastiques élastiques et non-élastiques sans interruption utilisant le module de couture de petit pain ou par intermittence utilisant les sonotrodes droits. Le principal avantage de Cut&Seal ultrasonique que les bords sont déjà scellés pendant la coupe, empêche de ce fait l'effilochage suivant.

· La totalité de la machine de bande ultrasonique de tranchant se compose de générateur ultrasonique (puissance d'entraînement) et de centre serveur ultrasonique (coupant la partie).
· Par la vibration à haute fréquence ultrasonique, le tissu à traiter est en masse collé d'abord, et la lame arrière est suivie du modèle dense synchroniquement pour fendre ou équilibrer le tissu.
· Le centre serveur ultrasonique est simplement installé sur l'équipement de tricotage, qui peut réaliser la coupe des textiles tissés et s'assurer que les tissus sont non dispersés, durci, lisse et beau ; l'équipement est en fonction sûr et fiable.
· Principalement utilisé dans l'industrie de traitement et de tissage des textiles de fibre chimique, des géotextiles, des textiles tissés, des feuilles de plastique et des textiles non tissés ; les textiles tissés contiennent les matériaux thermoplastiques tels que le polypropylène et le polyéthylène.

Quand le couteau de coupure ultrasonique effectue la vibration ultrasonique, la résistance de frottement est très petite, et il n'est pas facile coller le matériel à couper à la lame. Il exerce l'effet de coupure évident sur les matériaux congelés, visqueux et élastiques. Il est particulièrement efficace pour couper la nourriture, le caoutchouc ou les objets qui sont incommodes pour appliquer la pression.

En même temps de la coupe, la partie de coupure a la fonction de fusion, et la pièce de coupe peut être scellée, qui peut empêcher se desserrer du matériel coupé (tel que l'éclair de matériel de textile).

 

Avantages

  • Soudure combinée et coupure ou scellage et poinçon de
    • Films et emballage, même si ils sont souillés dans la zone de scellage
    • Textiles synthétiques élastiques et non-élastiques
  • Périodes de processus rapides et réduites avec la bonne fiabilité de processus
  • Joignant et équilibrant plusieurs couches dans un processus
  • Aucun équipement de poinçon suivant n'a eu besoin
  • Soudure reproductible et qualité de poinçon
  • Surveillance complète des paramètres de processus pendant la production
  • Conception flexible de soudure
  • Projections minimum de soudure
  • Bords de poinçon qui ne sont pas pointus et sont solides et exempts de fibre
  • Technologie favorable à l'environnement
    • Besoin basse en énergie et par conséquent durées de cycle plus rapides
    • Aucun dissolvants et additifs requis pour la soudure
    • réutilisation Type-spécifique des objets soudés
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