Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Rps-sonic
Certification:
CE
Numéro de modèle:
M20-R
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Définition
Le traitement par ultrasons est un traitement spécial qui utilise la fréquence ultrasonique pour fabriquer des outils à vibration de petite amplitude, etpar l'impact de l'abrasif libre dans le liquide entre lui et la pièce à usiner sur la surface à usiner, la surface du matériau de la pièce à usiner se brise progressivement.L'usinage par ultrasons est souvent utilisé pour le piercing, coupe, soudage, imbriquage et polissage.
La découpe par vibration par ultrasons est une sorte de découpe par impulsion au microscope.et il est complètement séparé de la pièce et des copeaux pendant plus de 80% du temps. le contact intermittent avec la pièce et les copeaux réduit le frottement, la chaleur générée est considérablement réduite et la force de coupe est considérablement réduite,qui évite le phénomène du "couteau" dans la coupe ordinaireLa coupe par vibration peut être réalisée sur des machines-outils ordinaires. Les tolérances géométriques telles que la rondeur, la cylindricité, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, etc.la planéitéLa précision de l'axe et du rail de guidage de la machine-outil dépend principalement de la précision de l'axe et du rail de guidage, et peut atteindre presque zéro erreur.Régurgitation par forageComparé à la découpe à grande vitesse, il ne nécessite pas une rigidité de la machine-outil élevée et n'altère pas la structure métallographique de la surface de la pièce.Dans l'usinage de finition de pièces à contour courbé, il est possible d'utiliser des tours CNC, des centres d'usinage, etc. pour l'usinage de profilés, ce qui peut économiser le coût d'achat coûteux des machines de meulage CNC.
Une brève introduction
1 La force de coupe est faible, environ 1/3-1/10 de la force de coupe ordinaire.
2 La précision de l'usinage est élevée, ce qui dépend principalement de la précision de la machine-outil utilisée,et la tolérance de forme et de position de la pièce à usiner traitée peut être presque proche de la précision pertinente de la machine-outil.
3 La température de coupe est basse et la pièce est maintenue à température ambiante.
4 Il n'y a pas d'embrayage, aucune déformation de la pièce et aucune écaille.
Avantages
1. Utilisation d'un support d'outil à ultrasons rotatif sans contact, transmission de puissance sans contact sans brosse, efficacité de transmission élevée.
2La force de fraisage par ultrasons est faible, environ 1/3-1/10 de la force de fraisage des outils ordinaires.
3La haute précision du tournage par ultrasons dépend principalement de la précision de la machine-outil utilisée.et la tolérance de forme et de position de la pièce à usiner est presque proche de celle de la machine-outil.
La précision.
4La température de fraisage par ultrasons est basse et la pièce est maintenue à température ambiante.
5Aucun bord ébouriffé, une petite déformation de la pièce et pas d'écailles.
6La rugosité de surface du fraisage par ultrasons est faible, ce qui peut être proche de la valeur de rugosité théorique, qui peut atteindre Ra0,2 ou moins.
7La "rigidité" des pièces usinées par ultrasons est équivalente à l'augmentation de la rigidité de la pièce par rapport au fraisage ordinaire.
8Le procédé d'usinage par ultrasons est stable et peut éliminer efficacement les bavardages.
9L'effet de refroidissement et de lubrification du fluide de fraisage ultrasonique est amélioré.
10La durabilité de l'outil a été améliorée de plusieurs fois à plusieurs dizaines de fois.
11La surface traitée par ultrasons se trouve dans un état de contrainte de compression et la fatigue, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces sont améliorées.
12La surface de la pièce après tournage par ultrasons présente un effet arc-en-ciel.
Paramètre
Nom de l'article | Paramètre |
Déchets et déchets | Carbure de bore, oxyde d'aluminium et carbure de silicium |
Taille du gravier (d0) | 100 ¢ 800 |
Fréquence de vibration (f) | 19 ¢ 25 kHz |
Amplitude des vibrations (a) | 15 à 50 μm |
Matériau d'outillage | alliage de titane d'acier souple |
Ratio d'usure | Le tungstène 1.51 et verre 100:1 |
Dépassement de l'écart | 0.02-0.1 mm |
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