Processeur liquide ultrasonique 3000W d'alliage de dispersion titanique de Graphene 20 kilohertz

Dispersion par ultrasons de graphène à haut rendement Sécurité Opération facile

Dispersion du graphène

Le but de la dispersion du graphène est d'obtenir une dispersion immiscible, et ses particules doivent être écrasées et fortement mélangées,ce qui signifie que la formation d'une nouvelle surface doit surmonter la résistance de la tension de surface pour atteindreLe problème de l'agglomération est devenu, avec le développement continu de la technologie, un goulot d'étranglement pour le développement du graphène.L'amélioration de la dispersion du graphène est devenue une méthode technique indispensable pour améliorer la qualité, les performances et l'efficacité des procédés des produits (matériaux).

Le graphène est insoluble dans de nombreuses substances en raison de son inerté de surface et a une mauvaise dispersibilité.L'une est la production à grande échelle de matières premières graphène à faible coût et de haute qualité.L'autre est la commercialisation de l'application du graphène.et les interactions en amont et en aval de la chaîne industrielle sont crucialesNous devons réaliser un développement secondaire pour les utilisateurs afin de résoudre les problèmes techniques courants tels que la dispersion et le moulage, de sorte que le graphène soit plus "terrestre".

La poudre de graphène présente les caractéristiques de taille fine des particules, de grande surface spécifique, d'énergie de surface élevée, d'augmentation du nombre atomique de surface et de coordination atomique insuffisante,Ce qui rend ces atomes de surface très actifs.La taille de l'interface est de plus gros agglomérats.L'agglomération de poudre est généralement divisée en agglomération douce et agglomération dure.- la formation d'agglomérats empêche les nanoparticules de se disperser uniformément dans une seule particule et d'exercer leurs caractéristiques nanométriques;qui a un effet très négatif sur les performances d'application de la nano poudre.

Application du dispersant de graphène par ultrasons

(1) Machine à dispersion par ultrasons de graphène

Le contenu de base du disperseur de graphène à ultrasons est de résoudre le problème de l'agglomération des particules.Le graphène est insoluble dans de nombreuses substances en raison de son inerté de surface et a une faible dispersibilitéIl est très difficile d'obtenir des particules dispersées individuelles. Comment disperser uniformément les particules dans la matrice est la technologie clé de la technologie de dispersion du graphène.

2) Comment utiliser un disperseur à ultrasons pour disperser le graphène

Le disperseur de graphène à ultrasons utilise la cavitation à ultrasons pour disperser les particules agglomérées.Il est de mettre la suspension de particules (liquide) à traiter dans un champ sonore super-fort et de le traiter avec une amplitude ultrasonique appropriéeEn raison des caractéristiques inhérentes de l'agglomération des particules de poudre, pour certaines poudres qui ne sont pas bien dispersées dans le milieu,une quantité appropriée de dispersant peut être ajoutée pour maintenir un état de dispersion stableCe produit est particulièrement efficace pour disperser les nanomatériaux (tels que les nanotubes de carbone, le graphène, la silice, etc.).

Paramètre

Introduction:

L'ultrason est une onde de vibration mécanique élastique, qui est fondamentalement différente des ondes électromagnétiques.et les ondes ultrasoniques doivent se propager dans le milieu, l'ensemble du processus d'expansion et de compression se produit lors du passage à travers le milieu.
Dans les liquides, une pression négative est créée pendant le processus d'expansion.le processus de dilatation peut créer des bulles dans le liquide ou déchirer le liquide en petites cavitésCes cavités sont fermées instantanément, et une pression instantanée allant jusqu'à 3000 MPa est générée lorsque la cavitation est fermée.L'ensemble du processus est terminé en 400 μs.
La cavitation raffine les substances et produit des émulsions, accélère la transformation des ingrédients cibles en solvants et améliore les taux d'extraction.de nombreux effets secondaires de l'échographie favorisent également le transfert et l'extraction des composants cibles.
L'importance de la cavitation est la réaction qui se produit lorsqu'une bulle éclate.Les gaz et les vapeurs dans les bulles ou les cavités sont rapidement comprimés adiabatiquement, ce qui entraîne des températures et des pressions extrêmement élevées.
Le volume de la bulle est extrêmement petit par rapport au volume total du liquide, de sorte que la chaleur générée se dissipe instantanément,et il n'aura pas d'impact significatif sur les conditions environnementalesLa vitesse de refroidissement après l' effondrement de la cavité est estimée à environ 1010 ° C / s.
Les trous à ultrasons permettent une interaction unique entre l'énergie et la matière.
Dans un liquide pur, lorsqu'un trou est brisé, il reste toujours sphérique en raison des mêmes conditions environnantes; cependant, près de la limite solide, la rupture du trou n'est pas uniforme.Énergie cinétique, qui se déplace dans la bulle et pénètre dans la paroi de la bulle.
La force d'impact du jet sur la surface solide est très forte, ce qui peut causer de grands dommages à la zone d'impact, ce qui donne une surface fraîche très active.La force d'impact produite par la déformation de la bulle sur la surface est plusieurs fois supérieure à la force d'impact générée par la résonance de la bulle.
L'effet susmentionné des ondes ultrasoniques est très efficace pour extraire différents composants cibles de différents types d'échantillons.
la température et la pression élevées générées sur la surface de contact entre le solvant organique et le substrat solide par l'application d'ondes ultrasoniques,plus l'énergie d'oxydation des radicaux libres générée par la décomposition par ultrasons, etc., fournissant ainsi une énergie d'extraction élevée.

Applications:

(1) Par rapport aux méthodes d'extraction classiques, la technologie d'extraction par ultrasons présente un rendement d'extraction élevé et un temps d'extraction court;
(2) L'extraction par ultrasons n'est pas facilement limitée par l'utilisation de solvants,permettant l'ajout de co-extracteurs pour augmenter davantage la polarité de la phase liquide et améliorer l'efficacité d'extraction;
(3) Comparé à l'extraction supercritique de CO2 et à l'extraction à ultra-haute pression, l'équipement d'extraction ultrasonique est simple et le coût d'extraction est faible;
(4) Dans la plupart des cas, l'opération d'extraction par ultrasons comporte peu d'étapes, le processus d'extraction est simple, il n'est pas facile de polluer l'extrait et la température d'extraction est basse,qui est adapté à l'extraction de composants cibles sensibles à la chaleur.