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machine à coudre 20khz avec le klaxon rotray pour la soudure non-tissée d'unité centrale de tissu continu

machine à coudre 20khz avec le klaxon rotray pour la soudure non-tissée d'unité centrale de tissu continu

20khz ultrasonic sewing machine

rotray horn ultrasonic sewing machine

800w ultrasonic sewing machine

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

Rps-sonic

Certification:

CE

Numéro de modèle:

RPS-S800

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Détails de produit
fréquence:
20KHz
Nom:
machine ultrasonique de cachetage
Puissance:
800W
Générateur:
Générateur de Digital
Matériel de klaxon:
klaxon en acier
Poids:
150kg
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1pcs
Prix
negotiable
Détails d'emballage
carton
Délai de livraison
1days
Conditions de paiement
T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement
200pcs/month
Description du produit

machine à coudre 20khz avec le klaxon rotray pour la soudure non-tissée d'unité centrale de tissu continu

 

 

Un aperçu


Il est étonnant pour voir quelle énergie ultrasonique peut réaliser en se joignant, en coupant, en modelant, et en piquant sur les tissus synthétiques. Ceux-ci et plus d'opérations sont faits sans utilisation de fil ou d'adhésifs et aux vitesses beaucoup plus grandes que peut être atteint avec les machines à coudre - pas moins quatre fois la vitesse !
Comment fonctionne-t-cela ? Pendant que le tissu passe sous le klaxon de la machine, la vibration ultrasonique fait réchauffer et fusionner les matériaux. Sans n'importe quelle colle ou chaleur supplémentaire, la couture est de finition. Une fois utilisée avec l'outillage de tranchant, la vibration coupe par le tissu et les joints les bords de la coupe pour éliminer tout effilochage aux bords.
Les opérateurs de machine à coudre s'ajustent rapidement sur cette technique de couture threadless. Les systèmes modulaires sont disponibles pour l'intégration dans l'équipement industriel automatisé de textile et les appareils de manutention de Web.
La soudure de plongeon ou la coupure est accomplie en plaçant le matériel au-dessus d'une enclume fixe et en ayant le klaxon ou l'outil descendez au tissu. Cette approche est employée aux trous de poinçon, tels que des boutonnières, pour couper des bandes de tissu pour prérégler des longueurs, ou pour se joindre rassemble.

 

Principes de fonctionnement
Chaque unité ultrasonique contient les cinq éléments suivants :
1. UNE ALIMENTATION d'ÉNERGIE qui prend la ligne puissance à 50 ou 60 cycles et la change en haut ultrason à 20 000 cycles par seconde ou même plus haut.
2. UN CONVERTISSEUR qui contient les cristaux piézoélectriques qui changent le signal électrique à haute fréquence entrant en vibration mécanique.
3. UN PROPULSEUR qui transmet l'énergie de vibration et sert à augmenter son amplitude à peu près de la même façon que le contrôle du volume sur une radio.
4. UN KLAXON qui fournit l'énergie de vibration à la feuille ou au tissu de plastique à travailler dessus.
5. UNE ENCLUME ou une partie de secours qui soutient le morceau de travail et, dans le cas des textiles, prend la forme d'une roue de modèle ou de roue non-tournante de coupeur selon l'application.
La vibration ultrasonique est transmise du klaxon au matériel. la chaleur de friction se développante où ils touchent. Cette chaleur momentanée fond les bords du tissu. Si les doubles plis sont présents, les plis se joignent ensemble. Là où un tranchant est employé sur l'enclume, le tissu est coupé et les bords ont scellé en même temps.

Matériaux
Les matériaux peuvent être synthétique ou mélanges de 100 % avec des fibres naturelles jusqu'à de 40 %. Les Nonwovens, tissés, le bout droit tissés ou tricotent des matériaux peuvent être collés et coupés ou fendus. Les acryliques, les acétates, le polyester, le nylon, le polyéthylène, le polypropylène, le spandex et le PVC sont tous appropriés au collage ou à la coupure. Généralement plus le contenu synthétique est élevé, plus il est de couper et sceller avec de l'énergie ultrasonique facile.
Quelques tissus peuvent être directionnels ; c'est-à-dire, les fibres dans une direction ont une composition différente que les fibres dans l'autre direction. Ceci peut mener à différents résultats selon la direction de la coupe et du joint.

 

paramètres :

 

De puissance de sortie : 2000W
Puissance fournie : 200V/50Hz
Fréquence de sortie : 15KHz
La température fonctionnante : -10-28C
Vitesse fonctionnante : 0-8m/min
Moule de modèle équipé : 0-100 millimètres
Taille de la machine (L * W * H) : 1300 * 600* 1260 millimètres
Poids de machine : 150 kilogrammes

 

 

APPLICATIONS

Fabrication des coutures
Une des applications les plus communes est de faire des coutures ou des bords dans les produits jetables médicaux. Ceux-ci incluent les vêtements médicaux, drape, essuie, des masques protecteurs, notamment. La machine la plus utilisée généralement est le Seamstar. Des roues de modèle peuvent être changées pour simuler une rangée simple, la double rangée ou la rangée triple des points.
Le cachetage supplémentaire et l'aspect plus ordonné est vu quand un coupe-rives sur la même roue de modèle est utilisé pour équilibrer le bord pendant qu'il est piqué. Cette caractéristique garantit également que le bord de la couture et la couture elle-même sont parfaitement parallèles… une caractéristique de qualité de bonification au coût de la main-d'oeuvre pas supplémentaire. Le scellage du bord de couture fournit également les indemnités de l'obscurcissement sans coût.
Avec un guide de bord pneumatique, le Seamstar peut être actionné avec la surveillance minimum. Juste manuel alimentation les matériaux et les lignes droites ou les légères courbes peut être jointe sans l'opérateur s'ajustant ou guidant.
La plupart des attachements familiers peuvent être utilisées avec le Seamstar ; des dossiers de presque chaque type peuvent être employés avec cette technique de couture stitchless.
Les modèles de point disponibles incluent des modèles de lignes continues, de points, de point simple, de double point, de zigzag, de moletage, de pente, de corde, de serpentine, de fleur et de feuille. Les modèles sont usinés ou gravés à l'eau-forte dans l'enclume tournante.

Douilles et manchettes
Les machines de cylindre, -le-bras et styles d'autour-le-bras, sont disponibles. Ces machines emploient un bras cylindrique avec une roue rotatoire de point et un système ultrasonique au-dessus de moi roue. Le tissu est alimenté entre la roue de modèle et le système ultrasonique. Le modèle de -le-bras est employé pour faire les casseroles tubulaires, telles que des douilles, des jambes de culotte ou des tubes continus. Le tissu peut être alimenté par un dossier pour donner une couture enroulée ou une double couture abattue, par exemple. La roue ultrasonique de modèle détermine alors le modèle de point.
La configuration d'autour-le-bras peut être employée pour coudre des colliers et des manchettes, ou pour placer l'élastique dans des jambes de culotte, des manchettes et des formes semblables. Encore, un grand choix de modèles est fourni, par la rangée simple jusqu'à trois rangées des points ou des lignes continues.
Sur la machine d'autour-le-bras un coupe-rives peut être utilisé pour équilibrer les bords pour un aspect plus ordonné et pour empêcher l'effilochage.

Coutures spéciales
L'effet des coutures spéciales, telles que le point supérieur de piquer ou de zigzag, peut être réalisé par la conception de roue de modèle. Laissez votre imagination être votre guide.

Fente/cachetage
Découpeuses ultrasoniques proprement couper et sceller les bords des tissus synthétiques ou mélangés, éliminant les inconvénients du fil ou des couteaux de rotation chauds. On élimine l'effilochage, se démêler, ou perler le long du bord coupé.
Des découpeuses peuvent être montées sur un métier à tisser pour couper le bord de non-lisière du textile tissé. L'équipement est disponible pour utiliser à l'à basse vitesse des métiers à tisser de tissage sans me brûler ou perler des tissus. Avec la commande spéciale de cadre et de moteur, des crosscuts peuvent être faits sur le métier à tisser.

Appareils de manutention de Web
Beaucoup de concepteurs et de fabricants des appareils de manutention de Web peuvent coordonner les conditions pour ajouter les découpeuses et les coupeurs ultrasoniques à leur équipement.
Des découpeuses peuvent être installées sur un métier à tisser pour équilibrer et sceller le bord du tissu ou pour fendre le tissu large dans des bandes de diluant. Un système simple avec un klaxon et des modules de coupure multiples de barre peut couvrir environ 20 au tissu de large de 25 cm. Des systèmes multiples peuvent être employés pour couvrir des largeurs plus larges de tissu. Cette technique est employée fréquemment pour fendre des labels de vêtement ; elle fournit à un bord scellé attrayant une sensation douce à la peau. Des tissus fins avec un pourcentage élevé des synthétiques peuvent être fendus aux grandes vitesses jusqu'à 100 m par minute ou davantage. Des tissus plus lourds exigent un plus à basse vitesse.
Avec la commande appropriée de cadre et de moteur, des coupes transversales peuvent être faites sur le métier à tisser pour couper à une longueur choisie. Les modules de système rotatoires de haute puissance spéciaux sont disponibles pour couper et sceller des matériaux plus lourds de poids, tels que la pose de tapis des véhicules à moteur.
Si une couture scellée particulièrement large est exigée on le préfère parfois précomprimer le matériel utilisant une tête ultrasonique, et m'a alors fendu centre de la zone joint utilisant le l'un ou l'autre un deuxième chef ultrasonique ou un coupeur mécanique. Cette technique a été employée pour produire les chiffons non pelucheux.

Applications de Nonloom
Un tissu supplémentaire de filtre fin utilisé dans l'industrie médicale est fait sous une longue forme tubulaire mince. Une haute fréquence même. le coupeur ultrasonique de puissance faible est employé pour fendre le tube dans des sections plus courtes en plaçant le coupeur par ultrasons de vibration contre un mandrin circulaire qui tourne la longue cloison régulière.
Des systèmes ultrasoniques peuvent être employés pour fendre le ruban pour imprimante, les feuilles de plastique, les filtres, les tissus, les nonwovens, les protections, et les tissus piqués.
Quand une double couche de tissu est par ultrasons fendue, les matériaux fusionnent suivant la ligne coupée. C'est une manière parfaite de joindre des tissus et de sceller les bords ensemble où un lien de haute résistance est ni nécessaire ou où le travail de finition postérieur est nécessaire. Un fabricant d'édredon emploie cette technique pour comprimer et sceller les bords des édredons et les alèses que plus tard ayez sifflant ou le bordage joint.

Coupe de main
Un coupeur tenu dans la main est disponible pour couper des lignes droites ou des courbes douces à la main ou l'usage d'un mécanisme de guidage simple. Une application est pour un petit fabricant de drapeau et de fanion. La coupure du bord des drapeaux élimine par ultrasons l'ancienne condition de plier et de piquer une couture le long des bords, produisant un drapeau attrayant sans coût de la main-d'oeuvre excessif.
Une version modulaire du coupeur de main a été employée avec un bras de robot pour exécuter la coupe assez ultra-rapide d'une partie circulaire Iying sur une table en acier.

Coupe de plongeon
Un opérateur de coupe de plongeon peut être employé aux rubans, aux ceintures, aux largeurs de la longueur de la coupe etc. jusqu'à environ neuf pouces peut être considéré. Une approche de plongeon est employée ainsi qu'un appareil de mesure disponible dans le commerce de bande pour pré-sélectionner la longueur du ruban et a par ultrasons coupé une forme de diamant à la longueur pré-sélectionnée, formant deux extrémités de ruban avec une extrémité formée inversée de « V ». Des coupes droites sont faites sur la matière capitonnée en forme tubulaire employée pour les contraintes patientes, la présente partie tubulaire est pliée et par ultrasons cousue avant d'être par ultrasons coupée à la longueur. En coupant la double couche, la couture est également faite, un avantage par rapport à une coupe mécanique.
La ceinture des mous des hommes est coupée et cousue par ultrasons pour donner une finition agréable au bord coupé sans couture.
Des ceintures bord-sont cousues et couper alors automatiquement à la longueur par ultrasons à l'aide d'une roue triple de coupeur sur la coupe de machine à coudre et de plongeon de Seamstar à la longueur. Ceci permet à deux ceintures d'être faites à la fois utilisant deux couches de tissu, coupant chaque bord et le centre et puis coupant à la longueur.

Cachetage et coupe de plongeon
Le cachetage et la coupe ultrasoniques de plongeon sont accomplis par les klaxons simples ou multiples avançant sur les matériaux qui sont placés sur une enclume fixe. Les klaxons sont généralement titane plan avec un revêtement de carbure et une largeur maximum environ de 25 cm. Le modèle désiré est habituellement usiné ou gravé en refief sur l'enclume qui est faite d'acier soumis à un traitement thermique. Les cadences de fabrication de 20 morceaux par minute sont possibles avec l'alimentation manuelle. L'alimentation automatique peut être employée pour augmenter ou soutenir des niveaux supérieurs.
Les applications incluent des boutonnières, des oeillets ou des modèles comme un canon coupés et scellés de seuls ou multiples plis. Par exemple, l'animal familier que les colliers ont plusieurs trous espacés a poinçonné dans eux utilisant un klaxon plat et des séries d'outils punchlike espacés dans l'enclume. D'autres utilisations pratiques incluent des ceintures de tissu et de vinyle et des séjours de collier.
Les applications de épissure ou de scellage incluent la jointure du crochet et de la boucle telle que Velcro® à lui-même ou à d'autres tissus permettant l'attachement des boucles, des pièges ou des boucles. Des épissures peuvent être faites directement ou sur la polarisation. Un modèle de point peut être réalisé, si désiré. Un renfort en plastique est inséré dans un tissu non-tissé plié et les bords ont scellé utilisant une soudeuse de plongeon pour une attelle de premiers secours ; des bandes sont joints et les boucliers d'oeil attachés à un masque protecteur chirurgical ; des liens sont fixés à une robe médicale non-tissée, toute utilisant la technique de soudure de plongeon.
Une machine spéciale est disponible pour ajouter un collier en plastique à un sachet filtre. La machine utilise les têtes multiples (jusqu'à six) pour souder par le tissu au collier. Les cadences de fabrication jusqu'à 180 morceaux par heure sont réalisables.
L'équipement inclut des unités de 20 kilohertz aux niveaux de puissance jusqu'à 3000 watts, 35 kilohertz d'équipement aux niveaux de puissance Co 900 watts et de petit 70 kilohertz, unité de 90 watts pour le travail très léger. Les unités sont disponibles avec des contrôles de microprocesseur pour le contrôle et la surveillance des soudures par temps, énergie ou distance.

Fixation par collage
des matériaux Chaleur-activés sont placés entre deux tissus qui sont ni thermoplastique. comme le coton ou laine ou mélanges avec peu de contenu synthétique. Les vibrations ultrasoniques font couler le matériel chaleur-activé dans les fibres du tissu, les joignant ensemble.

 

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