Conception en plastique ultrasonique adaptée aux besoins du client de joint de soudure de machine de soudure

soudeuse 35Khz en plastique avec le service d'esthétique industrielle libre de joint de soudure ultrasonore

Paramètre :

Fonction

1. Automatique-chasse de fréquence : système de contrôle intelligent, cheminement automatique de fréquence.

2. l'amplitude s'ajustent infiniment : l'amplitude s'ajustent infiniment, augmentation d'amplitude et diminution de 5% ;

3. protection intelligente : protection de compensation de fréquence, sortie surchargeant la protection, protection de dommages de moule ;

4. composants électriques : tous les composants pneumatiques et composants électroniques principaux de la machine sont importés d'Allemagne et du Japon ;

5. structure de fuselage : le cadre de la machine adoptent la structure métallique spéciale et fait par le traitement de usinage de commande numérique par ordinateur de fonte d'aluminium de précision, le cadre est plus précis et plus stable

La soudure ultrasonore Process.Now that vous connaissez les composants principaux d'une soudeuse ultrasonique, il est temps de comprendre comment un cycle typique de soudure fonctionne :
La première étape est de charger les pièces dans le nid à la main ou par automation-automation est employée dans des courses à fort débit. Après les contrôles de la soudeuse fonctionneront dans un de quatre modes :

Soudure-par-temps. le Soudure-par-temps courra l'ordre de soudure pendant une quantité définie d'heure. Pendant des années, c'a été une manière standard de souder. L'inconvénient à ce processus est que c'est un système de boucle ouverte (aucun retour). Avec l'arrivée des conditions de qualité strictes dans les industries telles que médical, la méthode de soudure-par-temps ne peut pas toujours produire le niveau de la cohérence exigé. Si une part varie du prochain toujours tellement légèrement, il n'y a aucun retour pour expliquer des différences. Ceci a comme conséquence les variations de la qualité de soudure et des caractéristiques globales de partie. Avec de nouveaux capteurs et contrôles avancés devenant des modes plus accessibles et meilleurs de soudure ont été développés.

Énergie totale. Une théorie pour la soudure réussie est celle pour une partie donnée, faut il une énergie appliquée à l'interface des parties pour produire une soudure satisfaisante. Le mode d'énergie totale fonctionne à côté de mesurer la puissance consommée par la soudeuse et d'ajuster la durée du processus de soudure pour réaliser une absorption d'énergie désirée (temps = énergie de puissance X). Cette méthode, tandis que bon dans la théorie, est difficile de prévoir l'énergie réelle appliquée à la soudure due aux pertes dans la machine (ex : déperdition d'énergie au montage).

Distance (relative) d'effondrement. Utilisant un encodeur linéaire, le contrôle peut mesurer la distance que le klaxon plonge la partie supérieure dans la partie inférieure pendant une soudure. La mesure commence quand le klaxon établit le contact initial avec la partie supérieure (quand le déclencheur s'abaisse) et des extrémités après qu'une distance de préréglage soit réalisée. Cette distance de préréglage est une quantité de distance-le d'effondrement par laquelle l'interface entre les deux pièces fondent. Cette méthode est la méthode préférée dans beaucoup de situations parce que vous pouvez exactement commander la profondeur de soudure.

Distance absolue. Quand les dimensions hors-tout de la pièce étant soudée sont critiques, la méthode préférée est « distance absolue ». Utilisant un encodeur linéaire, la soudeuse continuera le cycle de soudure jusqu'à ce qu'une dimension globale spécifique de partie soit réalisée (hauteur hors-tout en général). Toutes toute l'énergie, la distance d'effondrement, et de distance les méthodes absolues incorporent des boucles de contre-réaction leur faisant les systèmes en circuit fermé.

Après que le mode de contrôle ait été choisi, le déclencheur enfonce la pile. Le klaxon établit par la suite le contact avec la partie supérieure et une charge est appliquée. En attendant, l'alimentation d'énergie fournit un courant au convertisseur qui produit une vibration à haute fréquence par le propulseur et le klaxon. Le klaxon applique cet ultrasonique saluent les pièces étant soudées. Une des pièces ont typiquement un directeur d'énergie à l'interface. Un directeur d'énergie est une petite arête moulée avec une taille juste au-dessous de 1 millimètre et côtés à 60-90 degrés. En raison des vibrations et du frottement, le directeur d'énergie fondra et créera un lien moléculaire avec de l'autre la surface partie. Le temps de soudure prend habituellement moins qu'une seconde, après quoi la soudure est due rapidement refroidi aux temps de fonte restant localisés aux parties l'interface. Il n'y a plus de temps de traitement non plus. Après, le déclencheur est entièrement rétracté et les pièces peuvent être enlevées à la main ou automation

Avantages :

Les avantages de la soudure ultrasonore sont qu'ils produisent des coûts de production inférieurs, ils créent un lien très efficace avec un joint de haute qualité qui n'exige pas des remplisseurs, et ils ont des temps de soudure plus rapides procédures de cette la plupart des autres soudure traditionnelles.

• Soudures de haute résistance

• Aucun consommable-aucun attaches ou adhésifs

• Rapide-aucun traitement ou heure sèche. Soudures en moins d'une seconde.

• Facilement automatisé

• Propre et précis

• Aucune ventilation requise

• Peut vibrer souille hors des joints d'emballage

• Fournit les joints hermétiques inaltérables

• Consommation-travaux de puissance faible dans des éclats courts

• Grand pour les produits volatils ou sensibles à la chaleur

• Emploie le courant électrique standard (les deux 220v/110V)

• Technologie établie avec beaucoup de choix dans l'équipement

• Relativement bas coûts de biens d'équipement

Avant la soudure

Après soudure